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    机械动力部设备管理考核制度

    一、设备维护保养考核                                                   

       1、各分厂对所有设备要实行“四包机”(操作、维修、电气、仪表)管理,制定包机管理制度、建立包机档案、所有设备挂完整清晰的包机牌。

    每次检查,无“四包机”管理制度扣50元;无“四包机”管理档案扣50元;一台设备无“四包机”牌扣20元。

      2、操作工对设备维护保养和操作要做到“四懂”——懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;“三会”—会使用、会维护保养、会排除故障。检查发现一人次不懂、不会考核扣50元。

      3、设备要严格按操作规程启动运行、停车。违反操作规程操作的,发现或查处一次扣100元,造成后果的按事故大小另行处理。

      4、各岗位、各专业都要按时巡回检查设备并及时记录,检查发现少巡检一次扣20元。

      5、各分厂要有巡回检查路线图(定时、定点、定区域、定内容),否则考核扣20元。

      6、认真填写设备运行记录,不认真按要求填写或记录不准确每处考核扣20元。

      7、认真填写设备缺陷及隐患记录。填写字迹不工整整洁扣5元,记录与实际不符、弄虚作假者,发现一处扣10元。

      8、设备有隐患不能备用或不能安全运行的,无论是主机、主泵,还是辅机、辅泵,不论在什么时候都要随坏随修,能及时修而没有修的,每拖延一天考核扣200元,并可连续考核直至消除为止。严重影响生产的另作处理。

      9、主要运转设备要有设备润滑示意图,否则一台次扣20元。   

      10、操作工能消除的跑冒滴漏要及时消除,不能消除的要挂牌,否则每处考核扣20元。   

      11、备用机泵要完好备用,否则每台次考核扣50(另计影响生产台时)   

      12、备用设备要定期检查、维护、盘车并做记录。否则,每台次扣20 元。     

      13、操作人员发现设备有不正常情况要及时处理,不能处理的要及时向设备管理技术人员和设备主管厂长反映。否则,每台次扣20元。

      14、平时不能消除的设备缺陷或隐患,在设备停机检修时要消除掉,特殊情况(如无备件、生产部统一安排)必须有生产部长签字认可。否则,每查出一处扣200元。

      15、岗位上各种标牌要妥善保护,每缺失一块扣50元,损坏一块扣30元。

      16、标牌表面要保持清洁,内容要与实际相符。否则,查处一处扣10元。

      17、做好冬季设备及附属管线的防冻防堵工作,发生阀门、管道冻坏的,查处一处扣单位负责人100元。

      18、机械动力部每月要对各分厂设备管理进行综合或单项评比,前二名给予奖励,后二名给予处罚。奖励和处罚标准由机动部根据绩效考核结果确定。

    二、设备计划检修管理考核

    1、各分厂要严格按规定时间报送检修计划(包括主机大、中、小修及年度大修计划)。每拖延一天考核扣20元。

    2、在上报检修计划的同时,应提出设备、备品备件、紧固件、各种阀门、材料、工机具计划和费用预算、工时定额。如不及时提出计划而耽误检修的一次考核扣50元。

    3、设备大修要有检修方案(含年度大修),方案包括:检修内容、质量要求、工程进度、劳力组合、备品备件、材料及特殊工器具需用量,试车验收规程、安全措施等,否则,每个项目缺一项内容考核扣20元。

    4、设备检修要严格执行检修方案和检修规程,否则一次考核扣50元。

    5、计划检修(包括停车大修和单机大、中修),电仪检修要同步进行,否则,每拖一天考核扣电仪20元。

    6、所有设备检修项目,必须按规定办理检修工作票。需要进入受限空间、动火、登高等作业的,要严格按规定办理相应工作票证。不办理或缺失票证的,每发现一次扣本单位100元。

    7、检修时要做到科学、文明检修,施工时要做到不损坏一块玻璃;不损坏一个零部件;不弄脏一块地面;不用脏手摸设备、管道、墙壁;不损坏一块保温;不损坏一块标牌;不乱拆、乱砸、乱动其他设备。检修完成后做到工完、料净、场地清。违反其中一项扣50元。

    8、设备检修后应达到正常运行能力和周期,因检修质量达不到运转周期而停机检修或返工的,每项目扣100(影产另计)

    9、检修过的主机允许试运行两次(不包括磨合试车),超过两次每次扣20元。

    10、检修中出现事故,按事故考核办法处理。

    11、检修完成后,所有交工资料三天内整理完毕存档,每项目每拖一天扣10元,缺少一项内容扣10元。

    12、检修计划完成率要大于95%,每减少2%扣30元。

    13、设备大检修总结必须在检修结束一周内交机械动力部,每拖一天扣50元。                                                                                                                                                                                                                  14、设备检修前一天要把所有的工机具备件准备好,检修现场脚手架搭好,保温、保冷拆除(特殊例外),不按要求办理的每少一项扣20元。

    15、需外单位配合更换设备的,一切准备工作由本单位做好(包括加强板、地脚螺栓、管道、弯头、电焊条等),否则,每项扣50元。

    16、在检修时机械动力部有权调配平衡人力、物力,不服从分配或不接受任务者扣50元。

    17、检修时出现不同意见和争议时,由机械动力部和生产部部长裁决,擅自做主致延误检修者,扣200元。

    三、设备润滑管理考核

    1、各分厂要按时、按质量要求提供设备年、季、月润滑油()、滤网的使用计划,每拖一天扣20元。

    2、设备润滑要严格执行“五定”——定点、定人、定质、定时、定量;“三级过滤”——领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位。未做到“五定”、“三级过滤”扣50元,滤网不符合要求扣50元。

    3、发现自动注油的润滑点、滤网、油位、油压、油温、注油量不正常要及时处理,否则扣20元;每发现一台单体泵不注油扣30元。

    4、设备润滑部位的温度超过规定指标,发现一次扣10元。

    5、常用阀门螺杆与螺母之间要按时注油润滑,不常用阀杆与螺母之间要用油脂封死,否则发现一处不合格扣10元。

    6、润滑油()工器具要按时清洗、检查、更换,违者每发现一次扣20元。

    7、分厂对润滑油()要有专人管理,否则考核扣100元。

    8、新购油品要有质量合格证、质量保证书。擅自使用没有合格证、质保书的油品,一次扣供应部500元。

    9、库存三个月以上的油品,应逐桶取样分析合格后方可使用,未分析合格即使用的,相关人员每人扣100元。

    10、在用设备的润滑油,各分厂必须按规定取样(样品必须有明显标志)送中心化验室分析,未按规定办理的扣50元。

    11、中心化验室每月4日前将润滑油化验结果返回分厂一份,送机械动力部一份,不报送一次扣100元,每拖一天扣50元。

    12、不按规定使用润滑油(),每查处一次扣200元。

    13、季节性更换油品,要先清洗油箱后再更换,否则扣50元。

    14、未经主管部门同意而擅自更换油品的,扣100元。

    15、不同种类的润滑油应分类有序存放,标记不清、混乱、不专桶专用的,查处一次扣50元。

    16、油品发放不严格造成影响设备运行的,扣罚仓库100500元,情节严重的另行处理;回收的再生油,未经化验合格就使用的,扣相关人员100元。

    17、各分厂对每台主机、泵,每季度都要定期安排有效在线过滤一次润滑油,并通知机械动力部相关人员到场查看并记录。没进行有效过滤的每台机泵扣50元。没通知机械动力部查看并记录的,视为没过滤。

     

    四、动力设备管理考核

    1、按规定办理各种票证,有记录可查。查处一台次不合规定的扣50元。                          

    2、各种设备技术规程齐全,缺一项扣50元。

    3、设备技术档案、台账及各种记录齐全,字迹清楚、内容全面,否则每项次扣20元。

    4、按巡检路线定时巡检设备并拨牌、记录。查处每台次不合要求扣50元。

    5、对现场密封管理,发现一处泄漏点扣20元,不能及时处理的泄漏点连续考核15天,每天扣50元。

    五、 仪器仪表管理考核

    1、要有仪器仪表分类汇总表和检测周期表。缺项、不准确每处扣20元。

    2、仪器仪表要有台账、卡片,缺一项扣10元。

    3、各台仪器仪表应按周期进行检验、保养、调校,不按周期进行的每台次扣50元。  

    4、每台仪表应档案齐全,定期填写,否则每台次扣20元。

    5、操作人员应正确使用仪器仪表,保持仪表的完整、清洁,发现有故障,及时联系维修,不得私自打开或调换,查处一次扣50元。

    6、仓库仪表由电仪分厂领取校验,其他单位不得领用,否则查处一次扣50元。

    7、分厂仪器仪表每月应统计“三率”(完好率、泄漏率、开表率),并按规定时间报机械动力部,每拖一天扣20元。

        三率指标及考核:完好率97%,每增、减1%奖、罚200元;泄漏率3‰,每降、升1‰奖、罚200元;开表率98%,每增、减1

    奖、罚200元。            

     8、每个压力表都应有合格证,每缺一个扣20元。                      

     六、锅炉、压力容器管理考核

    1、建立健全锅炉、压力容器技术档案及各类台账,做到填写及时,字迹整洁,数据准确。填写不及时、不整洁、不准确一次扣20元。

    2、按时编制、报送锅炉、压力容器检测计划(11月上旬报下年度检测计划),拖延一天扣20元。

    3、压力容器、压力管道的设计由技术部严格按照国家有关规范进行,制作、安装、检修、检验及竣工验收要严格按照有关程序和规范进行,并认真做好记录,及时登记存档,并将记录报机械动力部一份(完工后三天内),未认真记录扣20元,未及时存档扣20元,拖延一天扣20元。

    4、认真做好锅炉、压力容器的安全装置的管理工作,定期对在用安全装置进行检查、校验、更换,并按规定登记、保管资料,未按期校验、检查、更换的每台次扣20元,未按规定登记扣20元,资料丢失扣50元。

     5、压力容器附件不齐全、不灵敏可靠,又未定期检验、记录、标签挂牌,每查处一项扣50元。

     6、压力容器紧固件锈蚀,每件扣20元。

     7、压力容器不准超压、超温使用,否则查处一次扣50200元,并责令整改,造成事故的按责任事故论处。

     8、做好锅炉、压力容器的检验工作,不及时检验、缺检、漏检的,每一项扣50元。

     9、压力容器一般由包机维修工巡检记录,未按要求巡检记录一次扣20元。

     10、压力容器有不停车不能消除的缺陷应登记,否则查处一次扣20元。

     11、管道支撑环、紧固件松动,管卡断、管道震动严重,每查处一处扣50元。

     12、在用容器、管道的改动必须填写改动申请表,并经机械动力部批准存档,擅自改动,每处一次扣200元。

    七、 设备防腐及保温管理考核

     1、严格执行设备“防腐管理规程”、“保温(保冷)规程”,建立完善设备防腐、保温(保冷)台账,做到填写及时,字迹清洁,数据准确,缺一项扣20元,不齐全、不准确一处扣20元。

     2、按时编制报送设备防腐、保温、保冷计划,不按时报送每拖一天扣20元。

     3、凡需进行防腐、保温(保冷)的设备、管道,应认真填写施工报告,写明技术要求,由机械动力部审批后方可施工,否则每项次扣50元。

     4、施工要严格执行技术规程,否则,每查处一处不合要求扣50元。

     5、设备、管道外表刷漆严格按照“防腐蚀管理规程”,并参照标准涂色、注字、画箭头标流向,做到一次性完成,否则发现一处不合要求扣20元。

     6、凡不停车可以进行防腐、保温(保冷)的设备、管道,要及时进行防腐、保温(保冷),否则每查处一处扣20元。

     7、已制定防腐、保温(保冷)计划的设备,未经机械动力部审批,无故取消施工,发现一处扣100元。

     8、腐蚀性物质放在设备、管道附近而造成设备、管道腐蚀的,每处扣100元。

     9、检修时损坏的保温、防腐层必须及时修复,两天内不修复的每处扣50元。

     10、检修后现场遗留的保温材料,要在限定的时间内打扫干净,未打扫干净的每处扣100元。

     11、因检修需要拆装保温、保冷长度超过2米,或需搭脚手架的,要提前一天把施工联系单交机械动力部,未交的扣20元,私自安排影响检修的扣50元。

     12、防腐施工时,严禁污染设备标牌、铭牌、各类挂牌及临近设备等,污染一处扣50元。

     13、防腐施工质量不合要求的,要返工处理,如不返工应停止支付防腐费用至返工合格为止。